लेजर वेल्डिंग उपकरण
हमें क्यों चुनें
उत्पाद व्यवहार्यता
हमारे उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न क्षेत्रों की वेल्डिंग, पीसने और काटने की जरूरतों के लिए किया जाता है, जिसमें ऑटोमोबाइल और ऑटो पार्ट्स, एयरोस्पेस, जहाज, पेट्रोकेमिकल्स, पाइपलाइन और दबाव वाहिकाओं, इंजीनियरिंग मशीनरी, खनन उपकरण, दो और तीन पहिया वाहन विनिर्माण, शीट धातु, खेल उपकरण विनिर्माण, चिकित्सा उपकरण विनिर्माण, धातु फर्नीचर विनिर्माण और रेल पारगमन शामिल हैं।
हमारी कंपनी
चांगझोउ एंचुआंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड एक इंटेलिजेंट इक्विपमेंट इंडस्ट्री और ट्रेड इंटीग्रेशन कंपनी है जो औद्योगिक रोबोट स्वचालित वेल्डिंग, ग्राइंडिंग और कटिंग तकनीकों के अनुप्रयोग पर ध्यान केंद्रित करती है। कंपनी ग्राहकों को सबसे अधिक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री, प्रशिक्षण और बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करती है। मुख्यालय चांगझोउ, जिआंगसू, चीन में स्थित है। कंपनी का मिशन विनिर्माण उद्योग के लिए कुशल, सटीक और विश्वसनीय रोबोट समाधान प्रदान करना है, और वैश्विक ग्राहकों के लिए विनिर्माण के स्वचालित और बुद्धिमान उन्नयन को वास्तव में साकार करना है।
हमारी सेवाएँ
हम पेशेवर परामर्श सेवाएं प्रदान करते हैं: एंचुआंग ग्राहकों को इंटरनेट, टेलीफोन, ईमेल और डोर-टू-डोर सेवाओं के माध्यम से उत्पादों, कीमतों, प्रौद्योगिकियों और उद्योग समाधानों पर सूचना परामर्श प्रदान करता है।
हमारे प्रमाण पत्र
हमारे प्रमाणपत्रों में उच्च तकनीक उद्यम प्रमाणपत्र, उच्च तकनीक उत्पाद प्रमाणन प्रमाणपत्र, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र, कॉर्पोरेट क्रेडिट मूल्यांकन प्रमाणपत्र, उद्योग-विश्वविद्यालय-अनुसंधान-स्कूल-उद्यम सहयोग प्रमाणपत्र, पेटेंट प्रमाणपत्र, आदि शामिल हैं।
लेजर वेल्डिंग उपकरण क्या है?
लेजर वेल्डिंग लेजर प्रकाश की किरण का उपयोग करके धातु के हिस्सों को जोड़ने की एक सटीक प्रक्रिया है। इसे अधिकांश उद्योगों में कई अनुप्रयोग मिले हैं, विशेष रूप से छोटे-घटक वेल्डिंग के स्वचालन में, जहाँ सख्त नियंत्रण का मतलब है कि सफाई की कोई आवश्यकता नहीं है।
लेजर वेल्डिंग उपकरण के लाभ
उच्चा परिशुद्धि
लेजर वेल्डिंग अत्यंत सटीक है और इसका उपयोग उच्च सटीकता के साथ सबसे छोटे घटकों को भी वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर बीम को बहुत छोटे बिंदु पर केंद्रित किया जा सकता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण संभव हो पाता है।
न्यूनतम ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ)
लेजर वेल्डिंग से बहुत कम HAZ उत्पन्न होता है, जिसका अर्थ है कि आस-पास की सामग्री में न्यूनतम विकृति या क्षति होती है। नाजुक या पतली सामग्री को वेल्डिंग करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह विकृत होने या विकृत होने के जोखिम को कम करता है।
उच्च गति
लेजर वेल्डिंग एक बहुत तेज़ प्रक्रिया है, जिसका मतलब है कि इसका इस्तेमाल बड़ी मात्रा में घटकों को जल्दी और कुशलता से वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। यह इसे उच्च-मात्रा वाले विनिर्माण वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।
बहुमुखी प्रतिभा
लेजर वेल्डिंग का उपयोग धातुओं, प्लास्टिक और सिरेमिक सहित कई प्रकार की सामग्रियों को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। यह इसे एक बहुमुखी वेल्डिंग तकनीक बनाता है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
वेल्डिंग लागत में कमी
लेजर वेल्डिंग एक लागत प्रभावी वेल्डिंग तकनीक है, क्योंकि इसमें पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में कम सामग्री की आवश्यकता होती है और कम अपशिष्ट उत्पन्न होता है। इससे समग्र वेल्डिंग लागत को कम करने और लाभप्रदता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
बेहतर वेल्ड गुणवत्ता
लेजर वेल्डिंग से उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड बनते हैं जो मजबूत, टिकाऊ और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर बीम एक संकीर्ण, गहरी वेल्ड बनाती है जो अन्य वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में सामग्री में अधिक प्रभावी ढंग से प्रवेश करती है।
लेजर वेल्डिंग उपकरण की उत्पत्ति क्या है?
लेजर वेल्डिंग का विकास सबसे पहले 60 के दशक में हुआ था, जो लेजर के विकास के लगभग समानांतर था। लेजर वेल्डिंग में पहला प्रयोग अमेरिका में बेल टेलीफोन प्रयोगशालाओं के शोधकर्ताओं द्वारा किया गया था। पहले लेजर वेल्ड रूबी लेजर का उपयोग करके बनाए गए थे, जो सुसंगत किरणों में उच्च-तीव्रता ऊर्जा के छोटे स्पंदों को लागू करते थे। जब स्पंदों को धातु के हिस्सों के जंक्शन पर एक छोटे से स्थान पर केंद्रित किया गया, तो धातु पिघल गई और एक साथ बह गई। इन शुरुआती प्रयोगों में भी, इसका परिणाम बहुत ही संकीर्ण और सटीक वेल्ड में हुआ, जिसमें न्यूनतम HAZ (हीट-इफेक्टेड ज़ोन) और विरूपण था। इसने असमान सामग्रियों को जोड़ने की कुछ क्षमता भी प्रदर्शित की।
लेजर वेल्डिंग उपकरण कैसे काम करता है?
वेल्डिंग से पूर्व तैयारी
वेल्डिंग से पहले, वर्कपीस से गंदगी या ग्रीस जैसे सतही संदूषकों को हटाना महत्वपूर्ण है। साफ-सुथरा हिस्सा होने से प्रक्रिया में त्रुटियाँ या खामियाँ नहीं आती हैं और टूलिंग का जीवन बढ़ जाता है। इस प्रक्रिया को डीग्रीज़र, जलीय घोल और अन्य सॉल्वैंट्स का उपयोग करके किया जा सकता है।
संरेखित करना और स्थिर करना
वेल्डिंग शुरू होने से पहले वर्कपीस को साफ करने के बाद उन्हें ठीक से संरेखित करें। इससे यह सुनिश्चित होता है कि लेजर ऊर्जा इच्छित जोड़ क्षेत्र में समान रूप से वितरित हो।
वर्कहोल्डिंग फिक्सचर का उपयोग करके वर्कपीस को सुरक्षित रूप से क्लैंप करें। यह वर्कहोल्डिंग फिक्सचर भाग को सटीक रूप से स्थिति में रखता है और कंपन को नियंत्रण में रखता है।
वेल्डिंग की प्रक्रिया
प्रत्येक भाग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन को सेट अप और कॉन्फ़िगर करें।
उसके बाद, फाइबर ऑप्टिक्स या दर्पण का उपयोग करके जोड़ के ठीक ऊपर लेजर बीम को रखें। जैसे ही गर्मी गुजरती है, सामग्री गर्म हो जाती है और पिघल जाती है।
वेल्ड किए जाने वाले भागों को साफ करें और उन्हें सही तरीके से रखें। वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार के लिए संपर्क लाइन बंद और अंतराल रहित होनी चाहिए।
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान भागों को अपने स्थान पर बनाए रखने तथा उन्हें स्थिर रखने के लिए मैनुअल क्लैम्प या स्वचालित उपकरणों का उपयोग करें।
वेल्डिंग क्षेत्र पर बीम के फोकल पॉइंट को एडजस्ट करें। वेल्डिंग टॉर्च में ऑप्टिकल गियर आमतौर पर फोकस के आसान समायोजन के लिए प्रदान करता है।
बीम पावर को एडजस्ट करें और स्क्रैप मटेरियल और ट्रायल पार्ट्स पर इसका परीक्षण करें। वर्कपीस पर जाने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह मटेरियल को पिघलाने के लिए पर्याप्त ऊर्जा दे रहा है लेकिन पार्ट्स को अत्यधिक गर्म करने के लिए पर्याप्त नहीं है।
वेल्डिंग क्षेत्र की शुरुआत में बीम लगाएँ। एक बार जब उचित पिघले हुए पदार्थ का पूल बन जाए, तो इसे स्थिर गति से वेल्ड के साथ पार किया जाना चाहिए। हॉट पॉइंट रोटेशन जैसी पारंपरिक वेल्डिंग तकनीकें अच्छे संलयन को प्रोत्साहित करेंगी और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करेंगी।
वेल्डिंग पूरी होने के बाद भाग को प्राकृतिक रूप से ठंडा करें। आप इसे पानी में भी ठंडा कर सकते हैं या अन्य ठंडा करने के तरीकों का उपयोग कर सकते हैं।
लेजर वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करके किस प्रकार की सामग्रियों को वेल्ड किया जा सकता है?
धातुओं
लेजर वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न धातुओं को जोड़ने के लिए किया जा सकता है, जिसमें स्टील, एल्युमिनियम, तांबा, पीतल, टाइटेनियम और निकल शामिल हैं। लेजर वेल्डिंग विशेष रूप से धातु की पतली चादरों को वेल्ड करने के लिए उपयोगी है, क्योंकि यह एक संकीर्ण, सटीक वेल्ड बनाता है जो गर्मी विरूपण को कम करता है।
प्लास्टिक
लेजर वेल्डिंग का उपयोग थर्मोप्लास्टिक्स को जोड़ने के लिए किया जा सकता है, जो प्लास्टिक हैं जिन्हें पिघलाया और सुधारा जा सकता है। इसमें पॉलीकार्बोनेट, ऐक्रेलिक और नायलॉन जैसी सामग्री शामिल हैं। लेजर वेल्डिंग विशेष रूप से छोटे, नाजुक प्लास्टिक भागों को जोड़ने के लिए उपयोगी है, क्योंकि यह एक साफ, सटीक वेल्ड बनाता है जो आसपास की सामग्री को नुकसान कम करता है।
मिट्टी के पात्र
लेजर वेल्डिंग का उपयोग सिरेमिक को जोड़ने के लिए किया जा सकता है, जिसमें एल्युमिना, ज़िरकोनिया और सिलिकॉन कार्बाइड जैसी सामग्री शामिल हैं। लेजर वेल्डिंग विशेष रूप से उन सिरेमिक को जोड़ने के लिए उपयोगी है जिन्हें पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके वेल्ड करना मुश्किल है, क्योंकि यह एक सटीक, स्थानीयकृत ताप स्रोत उत्पन्न करता है जो थर्मल तनाव को कम करता है।
सम्मिश्र
लेजर वेल्डिंग का उपयोग मिश्रित सामग्रियों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है, जो दो या अधिक विभिन्न सामग्रियों से बनी सामग्री होती है। इसमें कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (CFRP) और ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (GFRP) जैसी सामग्रियाँ शामिल हैं। लेजर वेल्डिंग विशेष रूप से उन मिश्रित सामग्रियों को जोड़ने के लिए उपयोगी है जिन्हें पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके वेल्ड करना मुश्किल है, क्योंकि यह एक सटीक, स्थानीयकृत ताप स्रोत उत्पन्न करता है जो आसपास की सामग्री को होने वाले नुकसान को कम करता है।
चालन वेल्डिंग:यह विधि किसी भी लेजर-आधारित दृष्टिकोण की सबसे कम शक्ति रेटिंग का उपयोग करती है। यह पिघले हुए किनारों को केवल केशिका क्रिया द्वारा, बिना किसी भराव के मिलाता है। यह दृष्टिकोण पतली सामग्रियों के सटीक रूप से फिट किए गए किनारों को वेल्डिंग करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
गहरी पैठ वेल्डिंग:यह विधि मोटी सामग्री को वेल्ड करने के लिए उपयुक्त है। यह सामग्री के गहरे और चौड़े हिस्से को गर्म करने के लिए उच्च लेजर शक्ति का उपयोग करता है। आम तौर पर, लेजर का उपयोग सबसे पहले एक कीहोल को काटने के लिए किया जाता है जो सामग्री के माध्यम से प्रवेश करता है (पूर्ण-मोटाई वेल्डिंग सुनिश्चित करता है)। परिणामी छेद को उसके पीछे के किनारे पर पिघली हुई फिलर रॉड से बंद कर दिया जाता है, क्योंकि लेजर वेल्ड के साथ आगे बढ़ता है।
लेजर स्पॉट वेल्डिंग
यह विधि छोटे, जटिल भागों के लिए सबसे अच्छी तरह से उपयोग की जाती है। लेजर छोटे, स्थानीयकृत वेल्ड बनाता है। ये स्पॉट वेल्ड किनारों के बीच बिंदु जोड़ बना सकते हैं, या एक भाग को पिघलाकर नीचे के भाग के साथ विलय कर सकते हैं।
लेजर सीम वेल्डिंग
इस दृष्टिकोण से लंबे, निरंतर सीम बनते हैं। यह अक्सर विद्युत और पारंपरिक थर्मल विधियों में देखे जाने वाले पूल नियंत्रण गतियों का उपयोग करके जोड़ पर फ़िलेट बनाने के लिए एक भराव रॉड का उपयोग करता है।
हाइब्रिड लेजर वेल्डिंग
यह विधि लेजर और अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे MIG और TIG को मिलाती है। इस तरह से प्रक्रियाओं को मिलाने से आपको दोनों प्रणालियों के फायदे मिल सकते हैं।
लेजर वेल्डिंग उपकरण के अनुप्रयोग
मोटर वाहन उद्योग
लेजर वेल्डिंग का उपयोग कनेक्टर और सर्किट ब्रेकर जैसे छोटे, नाजुक और जटिल ऑटोमोटिव भागों की वेल्डिंग में किया जाता है। इस प्रक्रिया ने पारंपरिक वेल्डिंग संचालन को सफलतापूर्वक बदल दिया है, जिसमें धातु निष्क्रिय गैस और प्रतिरोध वेल्डिंग शामिल है।
लेजर वेल्डिंग का सबसे महत्वपूर्ण योगदान इलेक्ट्रिक वाहनों में बैटरी पैक का निर्माण करना है। सेल को जोड़ने और पूरी बैटरी असेंबली स्थापित करने के लिए लेजर वेल्डिंग आवश्यक है। अन्य उदाहरणों में प्लास्टिक कार घटक और उप-घटक शामिल हैं।
इस्पात निर्माण
यह प्रक्रिया पवन टर्बाइन टावरों, पुलों या कंटेनर जहाजों के लिए स्टील वेल्डिंग पर लागू होती है। इसके अलावा, लेजर बीम का उपयोग करके उच्च कार्बन स्टील वेल्डिंग से लागत और ऊर्जा की बचत होती है।
उपकरण बनाना
पार्ट निर्माता वेल्डिंग और इन्सर्ट, कटिंग एज, मोल्ड और डाई टूलिंग जैसे उपकरण बनाने के लिए इस प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, उपस्थिति और संरचना से समझौता किए बिना उपकरणों को लेजर वेल्ड करना संभव है। कोई भी व्यक्ति पूरे उपकरण को बदलने के बजाय समय-समय पर रखरखाव के दौरान क्षतिग्रस्त क्षेत्र में सामग्री जोड़ सकता है। इससे, बदले में, लागत और समय की बचत होती है।
चिकित्सा उपकरण
लेजर वेल्डिंग चिकित्सा उपकरणों को वेल्ड करने का सबसे सुरक्षित और सबसे गैर-दखल देने वाला तरीका है। इन उपकरणों को उनकी कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए बिना किसी विकृति के बाँझ होना चाहिए। लेजर बीम वेल्डिंग इन सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया स्टेंट और सर्जिकल उपकरणों जैसी पतली सामग्रियों में भी उच्च गुणवत्ता वाली सीम बना सकती है।
एयरोस्पेस उद्योग
लेजर वेल्डिंग सिस्टम का उपयोग करके, एयरोस्पेस उद्योग सुरक्षा के लिए सख्त आवश्यकता का पालन कर सकता है। वेल्डिंग विधि अत्यधिक सटीक और सटीक है, जो उद्योग द्वारा जानी जाने वाली उच्च सहनशीलता के लिए उपयुक्त है।
एयरोस्पेस उद्योग में लेजर वेल्डिंग विधि को अधिक अपनाने का एक और कारण टाइटेनियम से लेकर एल्युमिनियम मिश्रधातुओं तक की विभिन्न एयरोस्पेस सामग्रियों के साथ इसकी अनुकूलता है। वेल्डिंग विधि द्वारा जोड़े जाने वाले आम एयरोस्पेस भागों में इंजन के पुर्जे, ईंधन टैंक और टरबाइन घटक शामिल हैं।
गहने बनाना
बारीक विवरण कार्य:आभूषणों की मरम्मत या उनका आकार बदलने जैसे नाजुक कार्यों के लिए आदर्श, लेजर वेल्डिंग ताप-संवेदनशील सामग्रियों को नुकसान पहुंचाए बिना सटीकता प्रदान करती है।
जहाज निर्माण
संरचनात्मक वेल्डिंग:जहाजों के निर्माण में प्रयुक्त, लेजर वेल्डिंग बड़े स्टील खंडों के लिए मजबूत, गहरे वेल्ड प्रदान करती है।
रेल उद्योग
रेल घटक निर्माण:रेल गाड़ियों और घटकों के निर्माण के लिए, लेजर वेल्डिंग उच्च-शक्ति वाले जोड़ प्रदान करती है जो स्थायित्व और सुरक्षा के लिए आवश्यक है।
निर्माण उपकरण
भारी मशीनरी:निर्माण उपकरणों के निर्माण में, भारी सामग्रियों को जोड़ने में मजबूती और दक्षता के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
ऊर्जा क्षेत्र
सौर पैनल और पवन टरबाइन:लेजर वेल्डिंग का उपयोग सौर पैनल घटकों और पवन टरबाइन भागों के निर्माण में किया जाता है, जहां परिशुद्धता और मजबूती महत्वपूर्ण होती है।
उपभोक्ता उत्पादों
घरेलू उपकरण:विभिन्न घरेलू वस्तुओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जो सौंदर्य और मजबूत वेल्ड प्रदान करता है।
लेजर वेल्डिंग की परिशुद्धता, गति और बहुमुखी प्रतिभा इसे इन उद्योगों में एक मूल्यवान तकनीक बनाती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता, स्थायित्व और प्रदर्शन को बढ़ाती है।
सबसे संतोषजनक फाइबर लेजर वेल्डिंग उपकरण कैसे चुनें?
अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सबसे उपयुक्त फाइबर लेजर वेल्डर का चयन करने के लिए, विभिन्न कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। विचार करने के लिए कुछ महत्वपूर्ण पहलू इस प्रकार हैं:
आवेदन
लेजर वेल्डर चुनने में पहला कदम यह निर्धारित करना है कि आपको किस विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए मशीन की आवश्यकता है। अलग-अलग लेजर वेल्डर अलग-अलग प्रकार की सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए अपनी ज़रूरतों के हिसाब से उपयुक्त वेल्डर चुनना ज़रूरी है।
शक्ति
फाइबर लेजर वेल्डर की शक्ति वेल्ड की गहराई और गति निर्धारित करती है। उच्च शक्ति वाले वेल्डर मोटी सामग्रियों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि कम शक्ति वाले वेल्डर पतली सामग्रियों के लिए आदर्श होते हैं।
बीम गुणवत्ता
लेजर बीम की गुणवत्ता वेल्ड की परिशुद्धता और सटीकता को प्रभावित करती है। उच्च गुणवत्ता वाली बीम वाला लेजर अधिक सटीक और सुसंगत वेल्ड का उत्पादन करेगा।
नाड़ी अवधि
लेजर की पल्स अवधि सामग्री में गर्मी इनपुट को प्रभावित करती है। कम पल्स अवधि कम गर्मी पैदा करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम विरूपण होता है और वेल्ड पर बेहतर नियंत्रण होता है।
उपयोग में आसानी
फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन को चलाना और उसका रख-रखाव करना आसान होना चाहिए। ऐसी मशीन की तलाश करें जिसका इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल हो और जिसे कम से कम रख-रखाव की आवश्यकता हो।
सुरक्षा उपकरण
लेजर वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करते समय, आपको किसी भी संभावित चोट से बचने के लिए उचित सुरक्षात्मक गियर पहनना चाहिए। निम्नलिखित कुछ आवश्यक सुरक्षा उपकरण हैं जिनका आपको उपयोग करना चाहिए:
लेजर सुरक्षा चश्मा या गॉगल्स
सुरक्षात्मक कपड़े, जिनमें दस्ताने, एप्रन और आस्तीन शामिल हैं
धुएं या गैसों को सांस के माध्यम से अंदर जाने से रोकने के लिए श्वासयंत्र या धूल मास्क
शोर से बचाव के लिए इयरप्लग या इयरमफ
उचित वेंटिलेशन
लेजर वेल्डिंग से निकलने वाले धुएं और गैसें आपके स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हो सकती हैं। सुरक्षित कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए उचित वेंटिलेशन आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि आपके कार्यस्थल में किसी भी हानिकारक धुएं या गैस को हटाने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन हो।
विद्युत सुरक्षा
लेजर वेल्डिंग उपकरण उच्च वोल्टेज और करंट का उपयोग करता है, जो सही तरीके से संभाले न जाने पर खतरनाक हो सकता है। उपकरण का संचालन करते समय हमेशा निर्माता के निर्देशों और दिशा-निर्देशों का पालन करें। सुनिश्चित करें कि उपकरण ग्राउंडेड है और सभी विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं।
आग सुरक्षा
लेजर वेल्डिंग से बहुत ज़्यादा गर्मी पैदा होती है जिससे आग लग सकती है। ज्वलनशील पदार्थों को वेल्डिंग क्षेत्र से दूर रखें और सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्थिति के लिए आपके पास आग बुझाने का यंत्र हो।
प्रमाणपत्र
यह एक बुद्धिमान उपकरण उद्योग और व्यापार एकीकरण कंपनी है जो औद्योगिक रोबोट स्वचालित वेल्डिंग/पीसने/काटने की तकनीकों के अनुप्रयोग पर ध्यान केंद्रित करती है। कंपनी ग्राहकों को सबसे अधिक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री, प्रशिक्षण और बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करती है। मुख्यालय चांगझौ, जिआंगसू, चीन में स्थित है। कंपनी का मिशन विनिर्माण उद्योग के लिए कुशल, सटीक और विश्वसनीय रोबोट समाधान प्रदान करना है, और वास्तव में वैश्विक ग्राहकों के लिए विनिर्माण के स्वचालित और बुद्धिमान उन्नयन का एहसास करना है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: लेज़र वेल्डिंग की सीमाएँ क्या हैं?
प्रश्न: लेज़र वेल्डिंग के दौरान क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
कभी भी किसी की आँखों पर लेज़र किरण न डालें!
लेजर किरण को सीधे न देखें!
हमेशा सुरक्षात्मक चश्मा पहनें!
यदि लेजर प्रकाश गलती से आपकी आंखों पर पड़ जाए तो तुरंत अपनी आंखें बंद कर लें और अपना सिर लेजर किरण से दूर कर लें।
प्रश्न: लेज़र वेल्डिंग की बुनियादी आवश्यकताएं क्या हैं?
प्रश्न: क्या आपको लेजर वेल्डिंग के लिए मास्क की आवश्यकता है?
प्रश्न: लेज़र के उपयोग के लिए कौन से विशिष्ट सुरक्षा उपकरण आवश्यक हैं?
प्रश्न: लेज़र उपकरण संचालित करते समय सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण क्या है?
संभावित प्रतिबिंबों या बिखरी हुई लेजर रोशनी से बचने के लिए विशिष्ट तरंगदैर्ध्य फिल्टर वाले लेजर सुरक्षा चश्मे अवश्य पहने जाने चाहिए। ये चश्मे लेजर विकिरण को अवशोषित या अवरुद्ध करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे आँखों को आकस्मिक जोखिम से बचाया जा सके और आँखों की चोटों को रोका जा सके।
प्रश्न: लेज़र वेल्डर कितनी मोटाई तक वेल्ड कर सकता है?
प्रश्न: लेज़रों के साथ सबसे बड़ा सुरक्षा मुद्दा क्या है?
प्रश्न: लेज़र उपकरण के सबसे आम खतरे क्या हैं?
प्रश्न: लेज़र के साथ काम करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
प्रश्न: क्या लेज़र वेल्डिंग सुरक्षित है?
प्रश्न: लेजर वेल्डिंग मशीन क्या है?
प्रश्न: लेज़र वेल्डिंग के लिए कौन से उपकरण की आवश्यकता है?
प्रश्न: वेल्डिंग के लिए किस प्रकार के लेजर का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: क्या लेज़र वेल्डर स्टील को वेल्ड कर सकता है?
प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग से बेहतर है?
प्रश्न: क्या लेज़र वेल्डर तार का उपयोग करते हैं?
प्रश्न: लेजर वेल्डिंग मशीन की लागत कितनी है?
प्रश्न: क्या लेज़र वेल्डर का उपयोग करना आसान है?
प्रश्न: लेज़र वेल्डर कितने सुरक्षित हैं?