कटिंग और वेल्डिंग उत्पादन लाइन को संभालना

 

हैंडलिंग कटिंग और वेल्डिंग उत्पादन लाइन एक अत्यधिक स्वचालित और बुद्धिमान उत्पादन समाधान है जिसे विशेष रूप से टैंक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत रोबोटिक तकनीक, हैंडलिंग उपकरण, कटिंग उपकरण, वेल्डिंग उपकरण और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करके, उत्पादन लाइन टैंकों की कुशल और सटीक हैंडलिंग, कटिंग और वेल्डिंग को प्राप्त करती है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

 

 

टैंक रोल सामग्री:चौड़ाई 1250 मिमी, मोटाई 2 मिमी;

सामग्री:316 स्टेनलेस स्टील, कुंडल वजन 10 टन;

रोल फीडिंग, फ़्लैटनिंग, कटिंग, स्वचालित अनलोडिंग, 750 मिमी तक के गोल केक काटना। फ्लैट कटिंग मशीन 3 मीटर x 1.5 मीटर;

उत्पाद:इलेक्ट्रोलाइट बैरल, बाहरी व्यास 570 मिमी, लंबाई लगभग 950 मिमी;

टैंक बॉडी दो भागों में विभाजित है:कैन और पूंछ। मुद्रांकन और आकार देने के बाद, किनारों को लेजर से काटा और ट्रिम किया जाता है;

वेल्डिंग स्थिति 1:टैंक बॉडी को दो भागों में विभाजित किया जाता है, कैन और पूंछ, जिन्हें डाला जाता है और इकट्ठा किया जाता है और परिधिगत सीम में प्रवेश किया जाता है और वेल्ड किया जाता है;

वेल्डिंग स्थिति 2:अंत निकला हुआ किनारा वेल्डिंग;

वेल्डिंग स्थिति 3:ऊपरी रिंग सीट की परिधीय सीम वेल्डिंग;

वेल्डिंग स्थिति 4:निचली रिंग सीट की परिधीय सीम वेल्डिंग;

उत्पादन आवश्यकताएँ:प्रतिदिन 10 घंटे उत्पादन, प्रतिदिन 600 टुकड़े।

 

 

टैंक उत्पादन बस की मुख्य प्रक्रियाओं को निम्नलिखित भागों में विभाजित किया गया है: आने वाली सामग्रियों की अनकॉइलिंग और लेवलिंग, विमान काटना, छंटाई और पैलेटाइजिंग, रोबोट लोडिंग, मुद्रांकन गठन (ट्रस मैनिपुलेटर लोडिंग और अनलोडिंग), स्पिनिंग फॉर्मिंग (ट्रस मैनिपुलेटर लोडिंग और अनलोडिंग), लेजर कटिंग और मरम्मत एज, लेजर परिधीय सीम वेल्डिंग, रोबोट लोडिंग / अनलोडिंग पैलेटाइजिंग।

 

 

 

 

1. रोबोट अनलोडिंग टैंक बॉडी: समानांतर वायवीय क्लैम्पिंग पंजे स्टैम्पिंग भागों को पकड़ते हैं; कटिंग पोजिशनर को लोड करते हैं; प्रसंस्करण के लिए कटिंग रोबोट के साथ सहयोग करने के लिए पोजिशनर को 180 डिग्री उलट दिया जाता है; चक्र समय को बढ़ाने के लिए दोहरे स्टेशन कटिंग, लोडिंग और अनलोडिंग और कटिंग को सिंक्रनाइज़ किया जाता है;

2. रोबोट कटिंग स्टेशन: फ्लिप-अप रोबोट, गैंट्री वेल्डिंग पार्ट्स, स्टेटिक परिमित तत्व विश्लेषण, परिधीय सीम कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना; सिंगल-एक्सिस पोजिशनर + वायवीय चक; तीन किलोवाट लेजर, तीन आयामी कटिंग के लिए विशेष लेजर हेड नोजल; ऊंचाई समायोजक और अनुवर्ती विरोधी टक्कर / चिलर से लैस; रोबोट असेंबली मशीन में पोजिशनर को उतारता है, और फिर 90 मिमी / एस की कटिंग गति के साथ पोजिशनर को लोड करता है;

3. टैंक Z स्वचालित असेंबली मशीन: ग्राउंड रेल बेस, रैखिक गाइड ट्रांसमिशन; डबल कॉलम सिंक्रोनस रूप से चलते हैं, स्वचालित पंजे, सर्वो रोटेशन;

4. रोबोट वेल्डिंग स्टेशन: वेल्डिंग हेड और टेल टैंक और फ्लैंज। औपचारिक रोबोट, परिधिगत सीम काटने में सक्षम, सिंगल-एक्सिस पोजिशनर + न्यूमेटिक चक; 6000w लेजर, बढ़ी हुई वेल्डिंग गति, चिलर; लगभग 60 मिमी/सेकंड की उच्च-शक्ति वेल्डिंग गति;

5. टैंक बॉडी और ऊपरी और निचले रिंग सीटों की असेंबली और वेल्डिंग: ग्राउंड रेल बेस, रैखिक गाइड ट्रांसमिशन; सिंक्रोनस रूप से चलने वाले डबल कॉलम, स्वचालित पंजे और सर्वो रोटेशन।

 

सारांश:हैंडलिंग कटिंग और वेल्डिंग उत्पादन लाइन आधुनिक विनिर्माण उद्योग की कुशल और सटीक प्रक्रियाओं की खोज का प्रतिनिधित्व करती है। उच्च प्रदर्शन रोबोट सिस्टम, स्वचालित हैंडलिंग सिस्टम और उन्नत कटिंग और वेल्डिंग उपकरण को एकीकृत करके, टैंक उत्पादन प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है, जो संबंधित उद्योगों के लिए अधिक बुद्धिमान और कुशल उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

 

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